Les bandes d'étanchéité en PVC sont devenues les préférées des bandes d'étanchéité en acier et plastique pour portes et fenêtres, car elles ne se fissurent pas et sont faciles à souder. Cependant, un problème est apparu il y a seulement deux ou trois ans. La séparation des plastifiants du PVC, un problème industriel international complexe, s'est clairement reflétée dans les bandes d'étanchéité en PVC.
En raison de la séparation du plastifiant, le profilé est pollué par la bande de caoutchouc, ce qui réduit sa longueur et sa section cassée, et les problèmes d'étanchéité sont nombreux. Cependant, la fabrication artisanale, la réduction des coûts et la concurrence à bas prix pratiquées par les fabricants de bandes d'étanchéité pour portes et fenêtres, à la chinoise, ont conduit à l'utilisation de plastifiants défectueux et de PVC recyclé, aggravant ainsi les problèmes de l'ensemble du secteur des bandes d'étanchéité. La fin des bandes d'étanchéité en PVC est imminente.
Bandes d'étanchéité EPDM Début 2000, le pays a émis un arrêté civil visant à restreindre l'utilisation des bandes d'étanchéité en polychlorure de vinyle PVC et à promouvoir l'utilisation des bandes d'étanchéité EPDM EPDM et des bandes d'étanchéité en caoutchouc de silicone MVQ. La bande d'étanchéité EPDM, une bande d'étanchéité de haute qualité utilisée dans les voitures et les trains, a finalement été adoptée par l'industrie de la construction.
En fait, son utilisation a été largement répandue dans l'industrie des portes et fenêtres après 2002. À cette époque, les portes et fenêtres sont progressivement entrées dans l'ère des alliages d'aluminium à pont brisé. L'EPDM est devenu synonyme de bandes d'étanchéité de haute qualité en raison de ses propriétés physiques supérieures et de sa bonne résistance au vieillissement. En 2011, sous l'effet du pétrole international et d'autres facteurs, le prix de l'éthylène-propylène a grimpé en flèche, et l'hiver des bandes d'étanchéité EPDM est arrivé. La sagesse chinoise est venue, le caoutchouc recyclé a commencé à être utilisé en grande quantité, et l'ensemble du marché des bandes d'étanchéité a été chaotique. Les joints de qualité sont difficiles à trouver. Fabricant de bandes d'étanchéité pour portes et fenêtres @门Window气气调板厂家Un certain comté de Chine est le principal producteur de bandes d'étanchéité nationales, et environ 70 % des bandes d'étanchéité pour bâtiments en EPDM du pays proviennent de ce comté. Il y a un chef de file dans la même profession dans ce comté, et 70 % des bandes d'étanchéité en éthylène-propylène du pays proviennent de nous.
Le joint d'étanchéité en caoutchouc de silicone n'est pas vraiment le matériau le plus récent pour les joints d'étanchéité, mais il ne l'est pas. Le caoutchouc de silicone est utilisé depuis des décennies en Chine. Les fabricants de joints d'étanchéité pour portes et fenêtres sont en effet les plus populaires ces dernières années, et ce matériau est très délicat. Ces dernières années, son coût a progressivement diminué et il est progressivement utilisé pour les joints de bâtiment.
Comparé au caoutchouc éthylène-propylène, le caoutchouc de silicone présente l'avantage d'une meilleure résistance au retrait et à la déformation. Ses performances d'étanchéité sont donc supérieures. Grâce au principe d'équivalence temps-température, il résiste à des températures allant jusqu'à 300 °C, et est résistant à ce dernier. Il atteint une température optimale de 180 °C. À la même température, sa durée de vie est deux fois supérieure à celle du caoutchouc éthylène-propylène et sa durée de vie est plus longue. Doté d'une excellente inertie physiologique, il est non toxique et sans goût. Il présente également d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur et au froid, ainsi que des propriétés diélectriques, une résistance à l'ozone et au vieillissement atmosphérique. Il se distingue par sa large plage de températures, permettant une utilisation prolongée de -60 °C (ou moins) à +250 °C (ou plus). Le caoutchouc de silicone est donc un choix idéal pour les joints de construction modernes.
Date de publication : 1er septembre 2023