Les joints d'étanchéité en PVC sont devenus les joints de prédilection pour les portes et fenêtres en acier plastifié, car ils ne se fissurent pas et sont faciles à souder. Cependant, après seulement deux ou trois ans, un problème est apparu : la séparation des plastifiants du PVC, un problème complexe de l'industrie internationale, se manifeste clairement dans ces joints.
En raison de la séparation du plastifiant, le profil est souillé par le joint en caoutchouc, sa longueur est réduite, la partie endommagée est également raccourcie, et les problèmes d'étanchéité se multiplient. Or, la production artisanale chinoise, la réduction des coûts et la concurrence acharnée sur les prix pratiquées par les fabricants de joints d'étanchéité pour portes et fenêtres ont conduit à l'utilisation de plastifiants défectueux et de PVC recyclé, aggravant ainsi les difficultés de toute la filière. Le déclin des joints d'étanchéité en PVC semble imminent.
Joints d'étanchéité en EPDM. Au début des années 2000, un décret national a restreint l'utilisation des joints d'étanchéité en polychlorure de vinyle (PVC) et a encouragé celle des joints en EPDM et en caoutchouc silicone MVQ. Le joint d'étanchéité en EPDM, matériau haut de gamme utilisé dans l'automobile et le ferroviaire, a finalement été adopté par le secteur de la construction.
En réalité, son utilisation s'est largement répandue dans l'industrie des portes et fenêtres après 2002. À cette époque, les portes et fenêtres sont progressivement entrées dans l'ère des alliages d'aluminium à pont rompu. L'EPDM est devenu synonyme de joints d'étanchéité haut de gamme grâce à ses propriétés physiques supérieures et à sa bonne résistance au vieillissement. En 2011, sous l'effet de la flambée des prix du pétrole et d'autres facteurs internationaux, le prix de l'éthylène-propylène a explosé, provoquant une pénurie de joints d'étanchéité EPDM. Face à cette situation, les entreprises chinoises ont eu recours au caoutchouc recyclé en grande quantité, plongeant le marché des joints d'étanchéité dans le chaos. Trouver des joints de qualité est devenu extrêmement difficile. Fabricant de joints d'étanchéité pour portes et fenêtres : @门Window气气调板厂家. Un certain comté de Chine est le berceau de la production nationale de joints d'étanchéité ; environ 70 % des joints d'étanchéité EPDM pour le bâtiment en Chine proviennent de ce comté. Un entrepreneur de ce comté est à la tête d'une entreprise qui produit 70 % des joints d'étanchéité en éthylène-propylène du pays.
Le joint en caoutchouc silicone n'est pas un matériau récent pour les joints d'étanchéité, mais il est utilisé depuis des décennies en Chine. Les fabricants de joints pour portes et fenêtres en sont d'ailleurs les principaux fournisseurs ces dernières années, et ces joints sont particulièrement performants. Grâce à la baisse progressive des coûts ces dernières années, le silicone est de plus en plus utilisé pour l'étanchéité des bâtiments.
Comparé au caoutchouc éthylène-propylène (EPD), le caoutchouc silicone présente l'avantage, pour l'étanchéité, d'une meilleure résistance au retrait et à la déformation, ce qui lui confère des performances d'étanchéité supérieures. De plus, grâce au principe d'équivalence temps-température, il supporte des températures allant jusqu'à 300 °C, contre 180 °C maximum pour l'EPD. À température égale, sa durée de vie est deux fois supérieure à celle de l'EPD, offrant ainsi une durée de vie plus longue. Doté d'une excellente inertie thermique, non toxique et inodore, le caoutchouc silicone présente également d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, au froid, à l'ozone et au vieillissement atmosphérique, ainsi que de bonnes propriétés diélectriques. Son principal atout réside dans sa large plage de températures d'utilisation : il peut être utilisé pour la fabrication de joints d'étanchéité pour portes et fenêtres de -60 °C (voire moins) à +250 °C (voire plus). Le caoutchouc silicone est donc un choix idéal pour les joints d'étanchéité dans le bâtiment moderne.
Date de publication : 1er septembre 2023