En tant que produit d'étanchéité traditionnel en caoutchouc, une bague d'étanchéité doit présenter une bonne élasticité, une résistance élevée, une résistance à l'usure importante, une résistance à la traction élevée et un allongement à la rupture élevé. Ces indicateurs, soumis à des exigences élevées, permettent de fabriquer des joints d'étanchéité fonctionnant dans des environnements sans huile et non corrosifs, de -20 °C à 100 °C. La résistance à l'usure influe directement sur la durée de vie de la bague et sur son efficacité d'étanchéité. Comment, dès lors, améliorer la résistance à l'usure des bagues d'étanchéité en caoutchouc lors de la production ?
1. Augmenter de manière appropriée la dureté du caoutchouc
En théorie, augmenter la dureté du caoutchouc permet d'améliorer sa résistance à la déformation. Sous l'effet des contraintes, le joint d'étanchéité et la surface de contact sont alors en contact uniforme, ce qui améliore la résistance à l'usure. Généralement, les fabricants de joints d'étanchéité augmentent la teneur en soufre ou ajoutent un agent de renforcement pour accroître la dureté du caoutchouc.
Il convient de noter que la dureté de la bague d'étanchéité en caoutchouc ne doit pas être trop élevée, sous peine d'affecter son élasticité et son effet d'amortissement, et d'entraîner à terme une diminution de sa résistance à l'usure.
2. Ajuster l'élasticité du caoutchouc
Afin de réduire le coût des produits en caoutchouc, les fabricants y incorporent une grande quantité de charge. Cependant, un excès de charge diminue l'élasticité du caoutchouc. Il est donc nécessaire de contrôler le dosage avec précision, d'accroître l'élasticité du caoutchouc, de réduire sa viscosité et son hystérésis, et de diminuer le coefficient de frottement afin d'améliorer la résistance à l'usure des joints.
3. Ajuster le degré de vulcanisation
En fonction des caractéristiques de performance de la vulcanisation du caoutchouc, les fabricants de produits en caoutchouc ajustent raisonnablement le système de vulcanisation et les paramètres de vulcanisation des joints en caoutchouc afin d'augmenter le degré de vulcanisation et d'améliorer la résistance à l'usure des joints en caoutchouc.
4. Améliorer la résistance à la traction du caoutchouc
Lorsque le caoutchouc est utilisé pour fabriquer des joints d'étanchéité, l'utilisation de charges de caoutchouc à particules fines dans la formulation peut augmenter la force intermoléculaire en améliorant la résistance à la traction et la contrainte de traction du caoutchouc, et dans une certaine mesure améliorer la résistance à l'usure du caoutchouc.
5. Réduire le coefficient de frottement de surface du joint d'étanchéité en caoutchouc
L'ajout de matériaux tels que le disulfure de molybdène et une petite quantité de graphite à la formule du joint d'étanchéité en caoutchouc permet de réduire son coefficient de frottement et d'améliorer sa résistance à l'usure. Lors de la fabrication de joints d'étanchéité en caoutchouc, les fabricants peuvent utiliser du caoutchouc recyclé afin de réduire le coût des matières premières et d'éviter les problèmes de résistance mécanique et d'usure liés à un excès de charges. Une formulation judicieuse du joint, un réglage approprié des paramètres de vulcanisation et la sélection de matières premières de qualité permettent non seulement de réduire le coût des matières premières, mais aussi d'améliorer la résistance à l'usure des joints.
Date de publication : 15 août 2023